2014年1月13日，历经16个月的拼搏奋斗，宏旺五连轧项目全线顺利正常运行，整线工艺达到预期效果，成品质量达到理想水平。在接下来的2月里，宏旺高效地完成了平均厚度为0.7，总产量为15000吨的生产计划,3月份更达到25000吨的生产计划。

宏旺人引以为傲的是以不到一年半的时间，建造好了国内第一条不锈钢五连轧及连续退火酸洗生产线，即将实现年产50万吨不锈钢冷轧薄板的规划目标。五连轧的成功，实现了宏旺从简单改轧到冷轧钢厂的蜕变，宏旺的品质能与国内任何知名大型钢厂媲美，宏旺成功引领冷轧民企创新转型！宏旺用一年半的时间，克服了项目面积、地下水、天气等因素带来的问题，成功的完成了这一项目的建设。

2012年8月，宏旺五连轧基础设计完成，9月正式动土施工，12月地坪面以下基础建设完成；2013年1—4月完成了车间厂房、地下工程、设备基础等土建工程，5月地下设备安装完成，6月机轧牌坊开始进场，9月第五组牌坊进场安装到位，10月高压送电，完成机组电气调试，在2013年的最后两个月的时间里，完成了五连轧的各系统调试并成功热负荷投产；2014年1月13日宏旺五连轧项目全线顺利正常运行，整线工艺达到预期效果，成品质量达到理想水平。

宏旺十八辊五连轧是世界上第一次采用十八辊机型用于连轧不锈钢的连轧线，在具有十八辊轧机刚度大，工作辊小，压下量大的特点的同时，更大大提高了生产的效率，让把高强度不锈钢轧制到更薄成为了可能。其中，连轧控制的自动化控制，十八辊AGC、HGC、横移、弯辊、倾斜、张力控制、速度控制、厚度控制等控制技术是十八辊五连轧的核心内容。

对于生产过程中涉及到的钢卷上料、焊接、轧制、下料等生产过程，五连轧项目全部实现自动化控制，一方面减少人力成本，提高效率的同时，消除了人为参与的不稳定性，另一方面，在工艺控制问题上，如轧制工艺、退火工艺、电解酸洗工艺等过程也实现了自动化控制，以产品质量为目标，实时对工艺进行严格控制，是生产制造高端产品的重要保障。

为提高五连轧产品质量的可靠性和准确性，五连轧项目将钢带表面质量在线自动检测技术第一次运用于不锈钢表面在线检测，采用高精度、高分辨率的多组高速相机，对带钢表面进行全天候、全长、全宽、两面进行连续拍摄，可以轻易的捕捉到肉眼不可见的缺陷。同时，宏旺投巨资引进废气、废水、废酸在线处理设备，能实时快速地处理并回收使用，在高效生产的同时，做到有污染的水、气、固体废弃物处理的及时性与精准性，实现零排放。

3月份，国家工商行政管理总局商标局评审委员会认定宏旺投资集团有限公司注册商标为”中国驰名商标“。该商标主要使用在商标注册用商品和服务国际分类第6类钢板商品上。宏旺集团是行业内为数不多的拥有中国驰名商标的企业之一。

多年来宏旺勇于尝试，不断突破，秉承专业、专注、创新的精神，不断优化产品质量，推动产品品牌的拓展和延伸。产品质量和销量已连续十几年保持国内民营领先地位。宏旺品牌被消费者、经营者所熟知和信赖。公司的稳健发展及所取得的成就，为获得“中国驰名商标”打下了坚实的基础。

宏旺注册商标被认定为中国驰名商标，是对公司长期以来专注于产品质量和品牌建设成效的肯定，将有利于公司加强对品牌及注册商标的保护，有利于提升公司品牌知名度和客户认知度，将进一步提高公司产品的市场影响力。宏旺日后将一如既往做好品牌建设，在不锈钢冷轧行业内打造最具价值的民营品牌。

五连轧项目投产后，宏旺产品规格将积极向各领域延伸，以满足各客户的特性需求，在生产能力方面，通过不断提高作业效率，扩大产能，把产品以最快的速度交付市场。为保证设备高作业率，减少停机时间，宏旺五连轧设备管理部门重点抓设备的点检、维护管理，同时做好轧辊管理、电气维护以及人员管理。

新的跨越，新的征程，宏旺人将更加发奋图强，开拓进取，也将更有信心不断创新，不断挑战，传承宏旺集团二十余年的不锈钢制造工艺和技术以及公司现代化的企业管理，以提高产品质量和企业竞争力为核心，立足国内市场，加强生产和技术管理，实现最具竞争力的冷轧不锈钢企业目标。

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